型號(hào)：SMX04-3
漆膜顏色：黑色 灰色
包裝規(guī)格：20+4kg/組
混合比例：5:1
該產(chǎn)品由超細(xì)石墨烯、改性特殊高分子環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)鈦納米材料、環(huán)氧酚醛樹(shù)脂、耐腐蝕性極好的玻璃鱗片、填料、防銹顏料調(diào)配成涂料。該涂料具有優(yōu)異的防腐性能，如耐酸、耐堿、耐鹽、耐高溫（180℃以上）、耐磨等。專用于各類耐酸、堿、鹽等介質(zhì)腐蝕，適用于耐防腐及耐磨要求高的脫硫塔入口煙氣部位，也可用于循環(huán)槽、濕煙道、污水池等設(shè)施環(huán)境下的長(zhǎng)效防腐，可適用厚涂需求，屬加強(qiáng)級(jí)無(wú)溶劑重防腐涂料品種。
技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
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體積固體份 |
＞95% |
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細(xì)度μm |
≤40 |
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光澤 |
半光 |
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附著力(拉拔法） |
≥10Mpa |
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柔韌性（GB/T1731-1993） |
1mm |
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耐沖擊性 |
50kg.cm |
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耐化學(xué)性 |
好 |
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20%硫酸（常溫） |
≥1年，穩(wěn)定 |
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飽和鹽水（常溫） |
≥2年，穩(wěn)定 |
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耐海水（常溫） |
≥2年，穩(wěn)定 |
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90℃水煮 |
168h，穩(wěn)定 |
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中性鹽霧 |
≥1000h |
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耐酸煮性 |
極好 |
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20%硫酸（60℃） |
10天，穩(wěn)定 |
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按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，物理常規(guī)性能檢測(cè)樣板膜厚為23±2μm。耐化學(xué)性檢測(cè)采用涂覆100μm干膜厚的試棒或試片進(jìn)行浸泡試驗(yàn)。耐鹽霧試驗(yàn)根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。 |
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表面處理
所有待涂物表面應(yīng)該清潔、干燥且無(wú)污物，表面應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和處理。
涂有油漆的表面：
如果涂在已有舊涂層的表面（諸如：環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧富鋅等底漆），則需要對(duì)舊涂層體系表面進(jìn)行打磨拉毛。
施工方法
噴涂：使用無(wú)氣噴涂或常規(guī)空氣噴涂。
刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
輥涂：不可以使用。
施工參數(shù)
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混合比（質(zhì)量比） |
漆：固化劑=5:1（以包裝上標(biāo)注的比例為準(zhǔn)） |
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稀釋劑 |
專用配套稀釋劑（適量，無(wú)氣：稀釋劑添加量2-5%；有氣5-10%） |
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無(wú)氣噴涂指導(dǎo)數(shù)據(jù) |
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噴嘴壓力 |
噴嘴處油漆壓力不低于211kg/cm2 |
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噴嘴孔徑 |
0.53-0.66mm （21-26毫英寸） |
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噴幅 |
60-80° |
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常規(guī)空氣噴涂指導(dǎo)數(shù)據(jù) |
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噴嘴壓力 |
0.4-0.6Mpa |
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噴嘴孔徑 |
1.8-2.0mm |
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噴幅 |
45-60° |
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適用期（25℃） |
1h |
施工條件
底材溫度應(yīng)當(dāng)高于空氣露點(diǎn)溫度5℃，并且保證底材表面處于干燥潔凈狀態(tài)，溫度和相對(duì)濕度的測(cè)量應(yīng)當(dāng)在靠近作業(yè)點(diǎn)附近的底材處進(jìn)行。在非敞開(kāi)空間內(nèi)施工時(shí)必須具有良好的通風(fēng)條件以確保漆膜的正常干燥。
干燥時(shí)間&涂裝間隔
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溫度 |
10℃ |
15℃ |
25℃ |
35℃ |
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表干 |
120min |
90min |
60min |
40min |
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實(shí)干 |
18h |
15h |
12h |
8h |
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最小涂裝間隔 |
8h |
4h |
2h |
1h |
貯存
必須按照國(guó)家規(guī)定儲(chǔ)存，儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)該干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開(kāi)火源。包裝容器必須保持密封。
健康與安全
請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)，在通風(fēng)良好的條件下使用，避免吞咽或吸入漆霧。避免批發(fā)接觸，如果油漆濺在皮膚上應(yīng)該立即用合適的清潔劑、肥皂水、清水清洗。濺入眼睛時(shí)應(yīng)用清水充分沖洗并立即就醫(yī)診治。
其他注意事項(xiàng)
嚴(yán)重點(diǎn)蝕的區(qū)域，應(yīng)采用刷涂施工進(jìn)行預(yù)涂，以保證良好的表面“潤(rùn)濕性”。當(dāng)油漆溫度保待在25℃以上時(shí)，可采用普通無(wú)氣噴涂設(shè)備進(jìn)行施工，溫度較低時(shí)，可采用加熱器，協(xié)助產(chǎn)品的汲取和霧化過(guò)程，表面溫度必須始終保持在露點(diǎn)以上至少5℃,鋼材溫度低于10℃時(shí)，不得進(jìn)行施工。必須控制儲(chǔ)罐內(nèi)的氣候條件，在15-20℃保持最高相對(duì)濕度為50%,在20℃及20℃以上時(shí)最高相對(duì)濕度為60%,密閉貯罐內(nèi)的相對(duì)濕度應(yīng)采用去濕設(shè)備進(jìn)行控制，如果沒(méi)有去濕設(shè)備，應(yīng)多道施工，避免出現(xiàn)層間附著力的問(wèn)題。使用多道涂層漆系時(shí)，保持盡可能短的復(fù)涂時(shí)間，可達(dá)到最佳層間附著力。施工期間或施工后立即處于不可接受的低溫和／或高濕度下，會(huì)導(dǎo)致不完全固化和表面遭受污染，繼而危及層間附著力。固化后的涂膜必須無(wú)淤積、流掛、滴漆、夾雜物或其它弊病。所有缺陷和弊病都應(yīng)進(jìn)行糾正，修復(fù)區(qū)域必須進(jìn)行檢測(cè)并在末道襯里涂層投入使用前按規(guī)定進(jìn)行固化。涂膜完全硬化后才能達(dá)到最佳耐化學(xué)性，固化程度取決于溫度，濕度和涂膜厚度。通常干膜厚度為500微米時(shí)，在25℃下，經(jīng)過(guò)7-10天，可完全固化，達(dá)到最佳耐化學(xué)性，溫度升高，固化時(shí)間成比例縮短，而溫度降低，固化時(shí)間則延長(zhǎng)。
