型號：SMX06-3
漆膜顏色：黑色或灰色
包裝規格：20+2.5kg/組
混合比例：8:1
該產品由特殊高分子環氧樹脂、環氧酚醛樹脂、石墨烯、有機鈦納米材料以及特種固化劑組成。涂膜附著力強、堅韌、耐蝕、耐磨、耐溫性能優良，能在150℃含氯化物、碳酸鹽、硫化氫等介質的水汽混合物環境中長期使用，也可是和與各類化工管道，化工原料儲罐，槽，化工污水處理池內外壁長效防腐，同時適用于各類石油管道及油管內壁長效防腐。
技術參數
|
項目 |
指標 |
|
比重 |
1.65±0.5 |
|
體積固體份 |
60%±2 |
|
細度μm |
≤40 |
|
VOC |
≤420g/L(施工即用狀態） |
|
光澤 |
半啞光 |
|
附著力(拉拔法） |
≥8Mpa |
|
硬度 |
≥2H |
|
柔韌性（GB/T1731-1993） |
1mm |
|
磨耗 1000r/1000g |
≤50mg |
|
完全固化時間 |
7天（常溫） |
|
耐化學性 |
好 |
|
20%硫酸（常溫） |
≥1年，穩定 |
|
93#汽油（常溫） |
5年穩定 |
|
97#汽油（常溫） |
5年穩定 |
|
0#柴油（常溫） |
5年穩定 |
|
飽和鹽水（常溫） |
≥5年，穩定 |
|
80℃油品廢水 |
≥6月，穩定 |
|
90℃飽和鹽水煮 |
≥1月，穩定 |
|
90℃水煮 |
48h，穩定 |
|
中性鹽霧 |
≥800h |
|
耐化學性檢測根據GB/T9274-1998標準方法進行浸泡實驗，涂膜厚度為150-200μm |
|
表面處理
所有待涂物表面應該清潔、干燥且無污物，表面應當按照國家標準進行評估和處理。用于強腐蝕環境如酸堿氣霧或飛濺的鋼構、設備表面或設備管道內壁時，推薦采用噴砂達Sa2.5級標準。
在對已有的油漆表面進行維護和翻新時，或者將該產品是用于其他底材時，請咨詢銷售人員。
施工方法
噴涂：使用無氣噴涂或常規空氣噴涂。
刷涂：建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規定的干膜厚度。
輥涂：不可以使用。
施工參數
|
混合比（質量比） |
漆：固化劑=8:1（以包裝上標注的比例為準） |
|
稀釋劑 |
專用配套稀釋劑（適量，無氣：稀釋劑添加量2-5%；有氣5-10%） |
|
無氣噴涂指導數據 |
|
|
噴嘴壓力 |
15-17.5MPa（175bar） |
|
噴嘴孔徑 |
0.43-0.53mm （21-26毫英寸） |
|
常規空氣噴涂指導數據 |
|
|
噴嘴壓力 |
0.4-0.6Mpa |
|
噴嘴孔徑 |
1.8-2.0mm |
|
適用期（25℃） |
5h |
施工條件
底材溫度應當高于空氣露點溫度3℃，并且保證底材表面處于干燥潔凈狀態，溫度和相對濕度的測量應當在靠近作業點附近的底材處進行。在非敞開空間內施工時必須具有良好的通風條件以確保漆膜的正常干燥。
干燥時間&涂裝間隔
|
溫度 |
5℃ |
15℃ |
25℃ |
35℃ |
|
表干 |
40min |
25min |
15min |
10min |
|
實干 |
12h |
8h |
3h |
2h |
|
最小涂裝間隔 |
1h |
30min |
25min |
20min |
貯存
必須按照國家規定儲存，儲存環境應該干燥、陰涼、通風良好并避開火源。包裝容器必須保持密封。
健康與安全
請注意包裝容器上的警告標識，在通風良好的條件下使用，避免吞咽或吸入漆霧。避免批發接觸，如果油漆濺在皮膚上應該立即用合適的清潔劑、肥皂水、清水清洗。濺入眼睛時應用清水充分沖洗并立即就醫診治。
