聚氨酯漆漆膜發(fā)白原因和預(yù)防方法

　　聚氨酯漆漆膜的發(fā)白機(jī)理，要從聚氨酯漆漆膜的形成開始研究。油漆施工以后，樹脂及固化劑通過交聯(lián)反應(yīng)形成聚氨酯漆漆膜。聚氨酯漆漆膜的成分包括成膜物質(zhì)（如樹脂和固化劑）、增效物質(zhì)（如流平劑、分散劑、消泡劑、消光劑等）、填充物質(zhì)（如鈦 等）。隨著時(shí)間和環(huán)境條件的變化，這種相對穩(wěn)定性可能被打破，形成聚氨酯漆漆膜中相態(tài)的變化。相態(tài)的變化主要表現(xiàn)為微小氣囊的形成、不定型微晶的形成、微小液囊的形成等，這些相態(tài)的變化不能完全可逆的恢復(fù)，具體的表現(xiàn)為聚氨酯漆漆膜發(fā)白發(fā)霧。另一種發(fā)白為空氣中水與油漆反應(yīng)后形成與油漆不相容的化合物。
　　聚氨酯漆漆膜發(fā)白的原因：
　　1、施工環(huán)境空氣濕度大、溫度高，相對濕度超過80%以上。表現(xiàn)為在潮濕天氣下施工時(shí)聚氨酯漆漆膜發(fā)白的幾率較大，預(yù)防辦法為室內(nèi)抽濕降溫，提高壓縮空氣的脫水效果，或加入適量的化白水。

　　2、聚氨酯漆漆膜干燥太快、稀釋劑沸點(diǎn)低。稀釋劑揮發(fā)較快時(shí)空氣中水汽冷凝在聚氨酯漆漆膜表面不相容而發(fā)白。預(yù)防措施是改善油漆干燥速度，根據(jù)氣溫條件選用揮發(fā)速度適中的稀釋劑。

　　3、基材含水率過高，超過14%以上。基材的含水率過高，在聚氨酯漆漆膜形成后，基材中的水分緩慢析出，在聚氨酯漆漆膜中或聚氨酯漆漆膜與基材間形成微小液囊而使聚氨酯漆漆膜發(fā)白。具體在施工中表現(xiàn)為基材水分與當(dāng)?shù)啬昶骄氏啾绕撸运阅z粘劑進(jìn)行貼紙、貼木皮、拼接、底層水磨后水分未揮發(fā)完全就立即進(jìn)行噴漆施工。預(yù)防措施是控制實(shí)木和人造板基材水分在8%～12％之間，以水性膠粘劑進(jìn)行貼紙、貼木皮、拼接后至少干燥24小時(shí)才進(jìn)行噴漆施工，底層水磨后至少干燥12小時(shí)才進(jìn)行噴漆施工。

　　4、底漆填料過多，一次性涂刷過厚。底漆填料過多即成膜物質(zhì)不足，造成填料不能完全被成膜物質(zhì)包裹而析出，導(dǎo)致聚氨酯漆漆膜發(fā)白；一次性施工過厚導(dǎo)致聚氨酯漆漆膜內(nèi)外層溶劑揮發(fā)速度不一致而造成聚氨酯漆漆膜成膜不均勻，聚氨酯漆漆膜的透明性差而發(fā)白。預(yù)防的方法是選用填料適中的底漆，遵循薄刷多遍的施工原則。

　　5、樹脂中含有低熔點(diǎn)成分，在低溫下以不定型微晶或微小液囊析出。在所有發(fā)白現(xiàn)象中，因本項(xiàng)原因造成的聚氨酯漆漆膜發(fā)白是潛伏期最長、造成損失最大、返工措施最復(fù)雜、預(yù)防最難的一種。因此，涂料生產(chǎn)企業(yè)在原材料控制、配方控制、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)中應(yīng)納入控制因素；家具生產(chǎn)企業(yè)、裝飾裝修企業(yè)在涂料產(chǎn)品選擇和進(jìn)貨驗(yàn)收時(shí)也應(yīng)納入考慮因素。