環氧云鐵中間漆

　　環氧云鐵中間漆是防腐耐候涂層的中間漆品種，在橋梁、儲罐、建筑鋼結構領域廣泛應用。環氧云鐵中間漆可增強涂層的防銹能力，提升表面效果，抵抗光線對涂層的破壞。
　　環氧云鐵中間漆組分一由環氧樹脂、云母氧化鐵為主的防銹顏料、體質顏料、溶劑、助劑等組成，組分二為固化劑。
　　標榜涂料中間漆產品主要包括環氧云鐵中間漆、厚漿型環氧云鐵中間漆，可根據不同的使用環境選擇，具體咨詢標榜銷售人員。

　　產品特性

防腐特性	強附著力
環氧云鐵中間漆有較好的防腐蝕性、耐溶劑、耐腐蝕介質，提升涂層耐候性能	環氧云鐵中間漆銜接底漆、面漆加強涂層的整體附著力
屏蔽作用	厚涂施工
環氧云鐵中間漆具有多層屏蔽作用增強涂層物理防銹能力。片狀云母氧化鐵阻隔溶劑水的侵入，有效抵抗紫外線	環氧云鐵中間漆作為重防腐中間涂層可厚涂施工，一次噴涂漆膜厚度大加快涂裝進度

　　主要用途
　　環氧云鐵中間漆主要用于大氣環境和橋梁防腐浪濺區等。可涂裝于橋梁、鐵塔、船舶、油罐外壁、建筑鋼結構、管道、港口碼頭、混凝土結構等。
　　在橋梁防腐領域環氧云鐵中間漆使用極為廣泛，具體可查看橋梁漆涂裝配套相關頁面

管道防腐	石油設施防腐	橋梁防腐
鋼結構防腐	建筑場館防腐	海洋平臺防腐

　　配套體系
　　底漆：環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、冷鍍鋅漆、環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆
　　封閉漆：環氧封閉漆
　　中間漆：環氧云鐵中間漆
　　面漆：丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆

　　施工工藝
　　表面處理
　　被涂的鋼鐵表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30~70μm；也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。
　　涂刷過環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆的涂層，要求表面無油污、潔凈，超過7天的干燥時間需要進行拉毛處理增強附著力。
　　對于環氧富鋅底漆等涂層，需要確定表面無鋅鹽生產，如有鋅鹽要及時除去。
　　油漆混合
　　按比例稱重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。配制好的油漆在適用期內用完。根據采用的施工方式、油漆品種等，加入稀釋劑調整施工粘度。

溫度	5℃	20℃	30℃
時間	12hrs	8hrs	6hrs

　　施工方法
　　環氧云鐵中間漆可噴涂、刷涂、輥涂，其中推薦采用高壓無氣噴涂，涂裝厚度大，節省人力物力，是目前比較主流的涂裝工藝。

噴嘴尺寸	出口壓力	稀釋比率（質量比）
0.43mm-0.53mm	10-15MPa	5-15%

　　環境要求
　　施工條件：環境溫度：5℃～40℃；相對濕度：25%～85%
　　底材溫度：基材表面溫度高于露點3℃
　　資質認證