石墨烯水性底面合一重防腐涂料202
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詳情介紹:
型號：SMX-202
漆膜顏色：RAL7035
包裝規格：20+1.2kg/組
理論涂布率：0.12kg/㎡/50μm
涂裝膜厚：干膜：50-100微米；濕膜：90-180微米/道
該產品主要組成物為特制水性改性環氧樹脂、耐腐蝕顏填料、水、助劑、特種石墨烯改性納米聚合物、固化劑等組成的雙組份長效防腐涂料。該涂料具有優異的耐水性、耐鹽霧性及極好的耐酸堿性能，耐150℃高溫，具有優異的焊接性能和切割性能；漆膜具有優異的耐沖擊性，耐磨性及柔韌性，高硬度。特別推薦在戶外腐蝕環境下長期使用，具有特別優異的環保性、安全性及快干性，可應用于集裝箱內表面、電塔筒內側、輸水管道內壁、海下設施等設備表面作耐腐蝕面漆使用，也可當底面合一涂料使用。
技術參數
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項目 |
指標 |
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體積固體份 |
50%±2 |
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細度μm |
≤40 |
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光澤 |
半光 |
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硬度 |
≥3H |
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附著力（拉拔法） |
≥10MPa |
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柔韌性（GB/T1731-1993） |
1mm |
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表干 |
≤40min |
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指觸干 |
≤12h |
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烘干時間 80℃ |
60min（可自干） |
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飽和鹽水（常溫） |
≥180d，穩定 |
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5%鹽酸（常溫） |
≥30d，穩定 |
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5%硫酸（常溫） |
≥30d，穩定 |
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100℃水煮 |
8h，穩定,附著力不顯著降低 |
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中性鹽霧 |
≥1200h |
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耐酸性（5%HCL) |
≥30d |
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耐酸性（5%H2SO4) |
≥30d |
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按國家有關標準規定，物理常規性能檢測樣板膜厚為23±2μm。耐化學性檢測采用涂覆100μm干膜厚的試棒或試片進行浸泡試驗。耐鹽霧試驗根據國家有關標準進行試驗。 |
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表面處理
采用噴砂處理，做到所有待涂物表面應該清潔、干燥且無污物，表面粗糙度達到25-40μm。表面應當按照國家標準進行評估和處理，配套201用作設備內表面或不常接觸強烈紫外線的腐蝕環境下作保護性面漆。201涂覆于裸露的金屬基材上，203直接涂覆于未污染的201涂膜表面，也可以直接涂覆于前處理后的裸露的金屬基材上，當底面合一涂料使用。
施工方法
噴涂：使用無氣噴涂或常規空氣噴涂。
刷涂：建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規定的干膜厚度。
輥涂：可以使用。但在采用輥涂時應注意確保足夠的涂料量以達到規定的干膜厚度。
施工參數
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混合比（質量比） |
漆：固化劑=18:1（以包裝上標注的比例為準） |
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稀釋劑 |
乙醇或水 |
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無氣噴涂指導數據 |
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噴嘴壓力 |
15Mpa（150kp/cm2，2100PSL） |
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噴嘴孔徑 |
0.38-0.53mm |
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噴幅 |
60-80° |
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常規空氣噴涂指導數據 |
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噴嘴壓力 |
0.4-0.6Mpa |
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噴嘴孔徑 |
1.8-2.0mm |
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噴幅 |
45-60° |
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適用期（25℃） |
2-2.5h |
施工條件
本產品要求氣溫在5℃以上才能正常施工，在施工表面要求清潔干燥、底材溫度應當高于空氣露點溫度3℃避免水汽凝結，施工相對濕度應保持在40%以上，最好是50%-70%，濕度超過85%不建議進行施工，否則涂膜中的水份無法進行揮發造成涂膜干燥緩慢，在施工和干燥過程中需保持足夠通風。底材超過40℃時必須采用噴涂施工，但不得高于50℃，溫度和相對濕度的測量應當在靠近作業點附近的底材處進行。本品可常溫自干，如需要加速干燥，50℃-90℃為好，不宜超過100℃。
干燥時間&涂裝間隔
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溫度 |
5℃ |
15℃ |
25℃ |
35℃ |
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表干 |
60min |
40min |
30min |
20min |
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實干 |
24h |
16h |
12h |
8h |
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最小涂裝間隔 |
4h |
2h |
1h |
0.5h |
貯存
必須按照國家規定儲存，儲存環境應該干燥、陰涼、通風良好并避開火源。包裝容器必須保持密封。
健康與安全
請注意包裝容器上的警告標識，在通風良好的條件下使用，避免吞咽或吸入漆霧。避免批發接觸，如果油漆濺在皮膚上應該立即用合適的清潔劑、肥皂水、清水清洗。濺入眼睛時應用清水充分沖洗并立即就醫診治。
湘公網安備 43011102001641號