腐蝕與防護(hù)
表面處理工序?qū)τ诓牧系氖褂脡勖湍透g性方面都起著重要的作用。
關(guān)鍵步驟：表面處理
表面處理是在對(duì)基材涂裝涂層或進(jìn)行電鍍前需要對(duì)基材進(jìn)行第一步處理中的關(guān)鍵步驟。涂層的性能很大程度上由其對(duì)基材材料的粘附性所決定。通常來(lái)說(shuō)，表面處理的工序的恰當(dāng)與否直接決定了表面處理的效果。
即使是基材表面上存在的少量污染物（如油漬和氧化物）都會(huì)降低涂層與基材之間的粘附性，同時(shí)也會(huì)減少許多材料的使用壽命。正確的表面處理能大大增加涂層粘附性的持續(xù)時(shí)間，尤其是在潮濕環(huán)境下。這是由于如氯化物和硫酸鹽此類(lèi)肉眼不可見(jiàn)的化學(xué)污染物能通過(guò)涂層系統(tǒng)吸收水分，引起涂層的過(guò)早失效。
現(xiàn)在，就讓我們一同了解一下表面處理的基本知識(shí)以及我們?cè)撊绾瓮ㄟ^(guò)使用表面處理來(lái)避免過(guò)早失效情況的發(fā)生。
什么是表面處理？
表面處理指的是對(duì)將要被施用粘合劑的表面進(jìn)行一系列包含清洗，除散纖維和物理或化學(xué)改性的工序處理。
表面處理的目的是增加基材和涂層之間的粘附力。
表面處理可以通過(guò)機(jī)械或化學(xué)手段進(jìn)行，其對(duì)于涂層是否能發(fā)揮性能起到了關(guān)鍵作用。在塑料粘合中，表面處理旨在增強(qiáng)材料的表面極性，增加表面可濕性，為粘合劑的使用創(chuàng)造良好條件。
為什么要進(jìn)行表面處理
進(jìn)行表面處理除了能加強(qiáng)材料與金屬表面之間的黏合強(qiáng)度之外，還能：
去除或阻止基材表面形成薄弱層
能使粘合劑或底漆與基材表面間的分子間互相作用得到最大化
改善界面上所產(chǎn)生的粘附力，以增強(qiáng)最初和使用壽命內(nèi)的連接強(qiáng)度
能在基材上產(chǎn)生某些表面微觀結(jié)構(gòu)
對(duì)金屬和塑料進(jìn)行表面處理能改變它們的某些表面屬性，用于：
美化外觀和提高反射率
增強(qiáng)硬度和耐磨性
增強(qiáng)耐腐性
降低成本
金屬的表面處理
對(duì)金屬物件進(jìn)行表面處理涉及到多重步驟。若要獲得高質(zhì)量的粘結(jié)性，就必須對(duì)金屬表面進(jìn)行清潔。金屬具有高能表面，能從大氣中吸收油和各種污染物。
表面處理的具體步驟如下：
通過(guò)使用溶劑或不同化學(xué)物進(jìn)行清潔
去除散纖維
加強(qiáng)腐蝕防護(hù)
涂裝底漆
表面硬化
表面硬化可通過(guò)機(jī)械或化學(xué)手段來(lái)進(jìn)行，主要用于強(qiáng)化表面。
最佳清理法
金屬表面的最佳清理法是通過(guò)使用有效的液體系統(tǒng)進(jìn)行蒸氣脫脂，之后再進(jìn)行噴砂處理使金屬表面變得粗糙以擴(kuò)大粘著接觸。
化學(xué)侵蝕能將微弱的結(jié)合氧化物從金屬表面除去，形成一種能與大多數(shù)成分所強(qiáng)力結(jié)合的氧化物。
塑料的表面處理
聚合物與金屬相比，其表面能更低，因此其粘結(jié)性通常會(huì)更弱。不過(guò)我們可以通過(guò)使用各種化學(xué)，物理和整體處理法來(lái)改善粘結(jié)性的不足，如：
化學(xué)改性手段（有時(shí)也包含濕法或化學(xué)反應(yīng)）包括濕法刻蝕，接枝，酸誘導(dǎo)氧化和等離子體聚合。物理表面處理手段包含電暈放電，離子或電子束，光子束（激光，紫外線和X射線），等離子體放電和火焰氧化。
整體處理法包括使用外加劑，共混或再結(jié)晶，其均會(huì)對(duì)塑料的屬性產(chǎn)生影響。
其中有些處理手段只能在其適用的范圍內(nèi)使用，比如，化學(xué)處理法（酸引導(dǎo)氧化）是使塑料表面獲得粘結(jié)性的最常用的手段。等離子處理法僅被用于體積較小的構(gòu)件上?；鹧婧碗姇炋幚矸ㄟm用于塑料的連續(xù)型薄膜和薄片，尤其是在高速狀態(tài)下運(yùn)行的。